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龙门吊设备租赁告诉大家关于龙门吊主要部件的维护与检修!

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龙门吊设备租赁告诉大家关于龙门吊主要部件的维护与检修!

发布日期:2017-03-03 13:54 来源:http://www.gysdlw.com 点击:

龙门吊设备租赁告诉大家关于龙门吊主要部件的维护与检修!


一、机械设备的维护与检修

  1.1钢丝绳

  为提高钢丝绳的使用寿命,至少每周要润滑两次。润滑前先用浸有火油的抹布洗掉油污,龙门吊设备租赁再将钢丝绳润滑脂(Q/SY1152―62)加温到80~100度浸涂至饱和状态。禁止用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润滑剂来润滑钢丝绳。钢丝绳在一个捻节距内断丝数达到钢丝绳总丝数的10%则应报废更新。捻节距是任一股绳子环绕一周的轴向距离,钢丝绳有断股时,应报废更新。钢丝绳的钢丝表面磨损或腐蚀量大于或等于钢丝直径的40%则应报废更新。当磨损或腐蚀量不足原直径的40%时,钢丝绳的报废标准应按标准降低处理。

  1.2滑轮与卷简

  滑轮与卷筒每年至少要全面检查一次,如发现下列情况则应报废。1) 滑轮槽壁磨损量达原厚度的15%,卷筒壁磨损量达原厚度的15%。2) 滑轮槽往向磨损达钢丝绳直径的25%。3) 滑轮边缘磨损面积超过3平方厘米。4) 滑轮和卷筒上有裂纹时。

  1.3减速器和齿轮联轴器

  减速器内油面,应始终保持在油针指示的油位上。

  减速器壳体的底脚螺栓以及减速器本身各部分之间的连接化不得有任何松动。当减速器发出刺耳的嗓音及撞击声时,必须检查齿面的工作状况、磨损程度以及啮合的正确性。

  每年至少要作一次全部的减速器和齿轮联轴器的齿轮工况检查。如果出现下列情况之一则应更换新件。

  1) 齿根上有疲劳裂纳;2) 轮齿崩裂;3) 龙门吊设备租赁齿厚磨损检查,运行机构齿厚磨损不应超过原齿厚的20%。起升机构齿厚磨损不应超过原齿厚的15%。

  1.4制动器

  轨道式集装箱龙门起重机上采用液压电磁制动器(YDWZ型制动器)。在安装及固定制动器时,制动瓦衬应对称于制动轮。上闸时紧紧的贴在制动轮上接触面不应小于结合面的80%;松闸时,两制动瓦衬均匀的脱离制动轮,不平行度和倾斜度在制动轮宽度上不应超过0.1/100。制动轮表面应保持清洁。制动器与整台机器同时试车前必须先为液压电磁铁的油缸注入无机械杂质和任何污浊物的清洁液压油。液压油根据周围介质温度选择。制动器要求定期检修,起升机构制动器应每班检查一次,运行机构制动器应每三天检查一次,工作繁忙时,应每天检查一次。制动器检查时,应着重下列各项:1) 铰链关节处不得有卡塞现象;2) 制动器各部分应动作灵活,3) 制动瓦衬应很好的贴在制动轮上,松闸时,两侧间隙应相等。4) 制动轮表面应完好,无大于2毫米的凹陷或抓痕,否则应重新车制。工作过程中制动轮表面温度不应超过200度。应定期清洗制动轮表面,以保持其清洁光滑。5)制动瓦衬边缘的磨损量不应超过其原厚度的1/3,中间部分不应超过原厚度的1/2。当磨损量达到规定值则应报废。

  二、金属结构的维护与检修

  1、金局结构应保持技术条件规定的几何形状,因此要求每一季度作一次主梁下挠的检验。2 、查龙门架、上下横梁、支腿、小车桥架、吊具等焊缝及连接螺栓情况。当发现脱焊、螺栓松动时,应立即停车检修。3、龙门架.小车桥架、吊具伸缩梁发生残余变形时,应立即停止使用,进行修复。经验收后方准继续使用。4、避免起重机急剧的起动、制动以及相撞事故因为这会使起重机金屑结构产生变形。5、避免起重机起吊重裁教长时间的处于悬吊状状态,这会使起重机主梁产生变形。6、每年应作一次油漆检查,掉漆面积不应超过总面积的10%。正常情况下每2~3年应重新涂漆整修。7 、金属板腐蚀量不应超过原厚度的10%。

  三、电气设备的维护与检修

  1日检修。日检修由起重驾驶人员执行,于每日交接班时进行。检修时起重机必须停电。检修的主要内容是:清除电气设备外部灰尘、污物及油渍;用于探测电动机、电磁铁、控制器触头及电阻器等的发热情况;检查轴承有否漏油;主要设备的电线接头是否紧密。将观察到各种情况记录下来,以备电气工作人员检修时参考。

  2 双周检修。由电气工作人员执行,驾驶入员也参加。龙门吊设备租赁检修内容如下:清除各项电气设备内部的灰尘污物;观察电动机和滑环受电器刷架机构及碳刷滑环等的磨损情况;旋转电缆,收缆电动机、电磁阀、继电器、电磁开关、液压油路等在运用时是否正常;枪查并修理主令控制器与其他开关的触头;检查电阻片有否损坏:此外,还要复查那些由驾驶人员在日检修时所提供的情况。

  3 月检修。由电气工作人员执行。检修任务范围如下:仔细清除设备内外的附着物,检查各部分的易损件,更换或修理已超过允许磨损限度的零件,检查炭刷的磨损与接触情况及轴承的工作情况并添加润滑油;检查挂缆、旋转电线及收缆的磨损情况,检查设备的接地。

  4 年检修(或大修)。由电气小组执行。检查任务范围如下:拆开各项电气设备进行清理;检查各项设备的支架是否牢固;清洗电动机的滚动轴承,进行润滑;更换或修理易损零件;测量电动机电子与转子间的空气隙;测量设备的绝缘电阻,必要时进行干燥。总之,各种有关电气设备的大小毛病,必须在年检修时予以解决。


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